Hvordan vælger man den rigtige emballage til sit produkt?
Med den modne udvikling af emballageteknologi og den løbende opdatering af tryk- og emballageteknologi er produktionsprocessen for trykning af emballageæsker også blevet forenklet. Mange tidligere eksponeringer og filmproduktioner er ikke længere tilgængelige. Den specifikke proces er som følger:
1. Design
Mange designs af emballageæsker er allerede frit designet af virksomheder eller kunder selv, eller de er designet og designet af et designfirma, fordi design er det første skridt, hvilket mønster eller størrelse, struktur, farve osv. der ønskes. Emballageæskerne har selvfølgelig også tjenester til at hjælpe kunder med at designe.
2. Korrektur
For første gang, man tilpasser den trykte emballageæske, er det generelt nødvendigt at lave en digital prøve. Hvis det er strengere, skal det endda trykkes på en trykkemaskine for at lave en rigtig prøve, fordi farven på den digitale prøve kan være anderledes, når man trykker en digital prøve i store mængder. Prøvetryk sikrer ensartet farve i masseproduktion.
3. Udgivelse
Efter at prøvetrykket er bekræftet, kan batchen produceres normalt. Dette er faktisk det første trin i produktionen på emballage- og trykkerifabrikken. Farveprocessen i den nuværende farveæske er meget smuk, så farverne i de offentliggjorte versioner er også varierede, og mange farveæskeemballager har ikke kun 4 grundfarver, men også spotfarver, såsom speciel rød, speciel blå, sort osv. Disse er alle spotfarver, som adskiller sig fra de normale fire farver. Flere farver er flere PS-trykplader, og spotfarven er unik.
4. Papirmaterialer
Valget af farvet emballagemateriale til æsker er blevet bestemt under korrekturlæsning. Her er den type papir, der bruges til trykning af emballageæsker.
1. Enkelt kobberpapir kaldes også hvidt pap, egnet til farveæskeemballage, enkeltæsketryk, generel vægt: 250-400 gram almindeligt anvendt
2. Bestrøget papir Bestrøget papir bruges som emballageæske, som generelt bruges som monteringspapir, det vil sige, at mønsteret trykkes på det bestrøgede papir og derefter monteres på det grå bræt eller den trækasse, som generelt er egnet til produktion af hardcover-æsker.
3. Hvidt kartonpapir Hvidt kartonpapir er hvidt papir på den ene side og gråt på den anden side. Den hvide overflade er trykt med mønstre. Det er nyttigt at lave en enkelt æske, og nogle bruger en monteret karton. Jeg vil ikke forklare mere om papiret her.
5. Udskrivning
Trykprocessen for farveæsker er meget krævende. De mest tabubelagte problemer er farveforskelle, blækpletter, overtryk af nåleposition, ridser og andre, hvilket også vil medføre problemer i eftertryksprocessen.
Seks, overfladebehandling af trykning
Overfladebehandling, farveæskeemballage er almindelig med blank lim, overmat lim, UV, overlak, overmat olie og bronzering osv.
7. Udstansning
Udstansning kaldes også "øl" i emballage- og trykkeriindustrien. Det er en vigtigere del af efterbehandlingsprocessen, og det er også den sidste del. Hvis det ikke gøres ordentligt, vil den tidligere indsats være spildt. Vær opmærksom på indrykningen ved udstansning og støbning. Spræng ikke tråden, og udstans ikke.
Otte, binding
Mange farvekasser skal limes og limes sammen, og nogle pakker med specielle strukturer behøver ikke at limes, såsom flykasser og himmel- og jorddæksler. Efter limning kan de pakkes og sendes efter at have bestået kvalitetskontrol.
Endelig kan Dongguan Fuliter give dig den perfekte emballage
Kvalitet først, sikkerhed garanteret