Kartonudskrivningsmaskineudskrivningskvalitet er god eller dårlig Mailer forsendelsesboks, folk forstår det normalt som to aspekter. På den ene side er det klarheden ved udskrivning, herunder konsistente farveskygger, ingen klæbemønstre, ingen spøgelse og ingen bundlækage. På den anden side bør overtryksnøjagtigheden af multi-farveudskrivning generelt være inden for±1 mm, og en god udskrivningsmaskine kan nå inden for±0,5 mm eller endda±0,3 mm. Faktisk har udskrivningsmaskinen også et meget vigtigt indeks for trykkvalitet - den samlede udskrivningsposition, det vil sige farvegistreringen af flere farver er nøjagtig, men de er uforenelige med afstanden mellem papreferencekanten, og fejlen er relativt stor. Fordi kvalitetsindekset for generelle kartoner ikke er strengt, er det let at blive ignoreret af mennesker. Hvis den overordnede positionsfejl overstiger 3 mm eller 5 mm, er problemet mere alvorligt.
Uanset kædefodring eller automatisk paperfodring (bagud papir eller forkantsfodring) er referencekanten af den samlede udskrivningsposition vinkelret på retningen af pap, der transporterer, fordi den anden retning (pap formidlingsretning) ikke er let at fremstille den samlede bevægelse (medmindre papkørslet diagonalt). Denne artikel vil analysere årsagerne til den samlede udskrivningsposition for den automatiske papirfodringsprintmaskine med Paper Push -metoden.Regelmæssig cigaretkasse
Pappen, der transporterer den automatiske papirfodringsprintmaskine, er at skubbe bunden af det justerede pap fremad til de øvre og nedre transportruller ved at skubbe papen og derefter formidles til trykafdelingen af de øverste og nedre transportruller, og den automatiske fodring afsluttes ved at gentage dette papir. Analyse af transportprocessen på pap kan hjælpe os med at finde årsagen til den samlede forskydning af udskrivning.
Først og fremmest, i processen med at skubbe papiret, må drivkæden for skubbebrættet ikke have et stort akkumuleringsgap. Den automatiske papirfodringsprintmaskine skubber pap i en frem- og tilbagegående lineær bevægelse. De fleste producenter bruger krumtap (skyder) guide Rod Mechanism Plus Rocker Slider Mechanism. For at gøre mekanismen lys og slidbestandig, er skyderen af krumtapskyderens guide-mekanisme et leje. Fordi kløften mellem lejet og de to lysbilleder er for store, vil det medføre usikkerhed i bevægelsen af pap, hvilket resulterer i papirfodringsfejl og får den samlede udskrivning til at flytte. Så hvordan man sikrer den rene rulle af lejet mellem de to glidende plader på guide stangen uden at lave et stort kløft mellem lejet og de to glider er nøglen. Den dobbelte lejestruktur er vedtaget, uanset bærende bevæger sig ned eller op ad glidepladen, kan den sikre, at den rene rulling af lejet uden mellemrum mellem de to glideplader, så mekanismen er let og bærer lidt og kan eliminere kløften.Vape -emballageboks
Forbindelsen mellem styrestangen og rockeren og skaftet er tilbøjeligt til at løsne på grund af den vekslende belastning, hvilket også er årsagen til fejlen ved at skubbe pap og papir på grund af kløften. De andre mekanismer i papdrevskæden er alle drevet af gear, som kan forbedre bearbejdningsnøjagtigheden af gearene (såsom at bruge gearslibning og honing), forbedre midtafstandsnøjagtigheden for hvert par gear (såsom at bruge et bearbejdningscenter til at behandle wallboards) og reducere akkumuleringen af transmission. Kløften kan forbedre nøjagtigheden af at skubbe papiret ved pap og derved reducere den samlede bevægelse af papprint.
For det andet er det øjeblik, pap, skubbes ind i de øvre og nedre papirfoderruller ved at skubbe papen, faktisk en øjeblikkelig hastighedsproces, hvor papens hastighed øges fra den lineære hastighed på papkuseren til den lineære hastighed på de øverste og nedre papirfoderruller. Kapens øjeblikkelige lineære hastighed skal være mindre end den lineære hastighed for de øvre og nedre papirfoderruller (ellers vil pap være bøjet og bøjet). Og hvor meget mindre, er forholdet og matchende forhold mellem de to hastigheder meget vigtige. Det påvirker direkte, om papen vil glide i øjeblikket af hastigheden op, og om papirfodringen er nøjagtig, hvilket påvirker den samlede udskrivningsposition. Og det er præcis, hvad Printing Machine -producenten ikke kan bemærke.preroll king size boks
Når hovedmaskinens hastighed er konstant, er den lineære hastighed på de øvre og nedre papirfoderruller en fast værdi, men papens lineære hastighed er en variabel, fra nul ved den bageste grænseposition til den maksimale fremadgrænseposition til nul i frontgrænsepositionen, fra frontgrænsepositionen til nul. Fra nul til det modsatte maksimum til nul ved den bageste grænseposition og danner en cyklus.
Posttid: Maj-08-2023