To typer fejl af forskellig karakter forpap cigaretæskerkan kompenseres ved forskellige metoder.
Systemfejl har visse ændrede regler. Efter at have identificeret deres størrelse og retning, kan de løses ved justering eller eftersyn af udstyr. For utilsigtede fejl synes der ikke at være nogen regelmæssighed på overfladen. Men ved at bruge matematiske statistiske metoder til at finde ud af det generelle mønster af pakkefejl for et parti pakker
(1) Bestem kvalitetsgrænsen AQL. Producenten og brugeren forhandler om at bestemme acceptkvalitetsgrænsen og skriver den ind i den tekniske specifikation eller ordrekontrakten. I princippet er acceptkvalitetsgrænserne fastsat særskilt i henhold til den ukvalificerede klassificering. Modtagelseskvalitetsgrænsen specificeret for klasse A er mindre end modtagekvalitetsgrænsen specificeret for klasse B, og modtagekvalitetsgrænsen specificeret for klasse C er større end modtagekvalitetsgrænsen specificeret for klasse B. Derudover kan vi overveje at omformulere nogle eller enkelte ukvalificerede varer i samme kategori, eller vi kan overveje at omformulere grænsen for modtagekvalitet mellem forskellige kategorier. Godkendelseskvalitetsgrænser er udtrykt som antallet af fejl pr. 100 emballerede produkter. For eksempel er acceptkvalitetsgrænserne for korrugerede kasser: 1,0 for klasse A, 4,0 for klasse B og 6,5 for klasse C.
(2) Bestem prøveudtagningsplanen, dvs. stikprøvestørrelsen og antallet af accepter og afvisninger i henhold til typen af prøveudtagningsplan. GB/T 2828.1-2003 giver normale, strenge og afslappede primære og sekundære prøveudtagningsplaner. Dette for at planens stramhed kan ændres rettidigt i forhold til kvalitetsændringer, og der kan opnås en mere tilfredsstillende prøveudtagningseffekt med et mindre udsnit. Tabel 8-10 er en prøveudtagningsplan for normal inspektion til reference.
(3) Tag prøver og inspicér prøverne.
(4) Bestem, om batch-for-batch-inspektionen er kvalificeret eller ukvalificeret, og lav en efterinspektionsplan for bortskaffelse. 2. Inspektionseksempler
Inspektion af et bestemt emballeret produkt i partier på 10.000 stykker udføres i overensstemmelse med GB/T2828.1-2003 "Batch-by-batch inspection sampling plan retrieved by acceptance quality limit (AQL)", og generel inspektionsniveau II er vedtaget . Brug den normale engangsprøveplan for inspektion, og kontroller prøvestørrelseskoden fra Tabel 8-9 til L; Kontroller derefter prøvestørrelsen fra Tabel 8-10 til 200, og vælg prøver tilfældigt. Ifølge de tre kategorier af modtagekvalitetsgrænser: Kategori A er 1,0, Kategori B er 4,0, og Kategori C er 6,5. Det kan ses af tabel 8-10, at rækken med prøvestørrelseskode L og AOL=1.0, 4.0, 6.5 I skæringspunktet mellem søjlerne læses [5,6], [14,15], [21,
Det er antallet af afviste produkter i tre kategorier forpap cigaretæsker: A, D og C.
Hvis antallet af defekte produkter i prøven er større end eller lig med antallet af defekte produkter, svarer det ikke til antallet af defekte produkter. For eksempel, hvis 2.000 produkter tages fra produktionslinjen til inspektion, og hvis antallet viser sig at være 5, så er dette parti af emballageprodukter bestemt til at være ukvalificeret.
3 produkter var ukvalificerede i kategori A, 4 produkter var ukvalificerede i kategori B, 2 produkter var ukvalificerede i kategori A og B, 3 produkter var ukvalificerede i kategori B og C, og 5pap cigaretæskerprodukter var ukvalificerede i kategori C. Så er antallet af ukvalificerede produkter i kategori A, kategori B og kategori C henholdsvis 79 og 8, og det samlede antal ukvalificerede produkter er 24. Antallet af ukvalificerede produkter i kategori A, B og C er henholdsvis 7, 7 og 5, og det samlede antal ukvalificerede produkter er 19.
Når antallet af ukvalificerede produkter når afvisningsnummeret, kræver det en detaljeret analyse om dette parti af emballerede produkter vil blive afvist. Nogle gange er det nødvendigt at vedtage en kompromistilgang, såsom at acceptere, men advare om, at korrigerende foranstaltninger er påkrævet, eller at afvise, men acceptere at modtage det efter klassificering eller genbehandling.
Implementering afpap cigaretæskeremballagekvalitetskontrol
pap cigaretæskerEmballerede produkter skal kvalitetskontrolleres under produktionsprocessen, og maskineri og udstyr skal justeres ud fra den opnåede information for at holde de specificerede kvalitetskarakteristiske værdier inden for de krævede grænser. Efter at have modtaget de emballerede produkter, skal brugerne udføre kvalitetsinspektioner for at afgøre, om de overholder produktionstekniske specifikationer og kontrollere for åbenlyse skader under transporten.
(1) Kvalitetsinspektionens arbejdsindhold Inspektion er brugernes grundlæggende ret til at modtage produkter. Det kan være fuld inspektion eller prøveudtagningsinspektion. Det grundlæggende indhold af inspektionsarbejdet er: ① Formuler tekniske specifikationer forpap cigaretæskeremballage produkter. ② Udvikle evalueringskriterier. ③ Brug troværdige inspektionsværktøjer og inspektionsmetoder. ④ Registrer inspektionsdata. ⑤ Kom med forslag til behandling af inspektionsresultaterne. ⑥ Indsend inspektionsdata og forslag til kvalitetsstyringsafdelingen.
(2) Specifik gennemførelse af kvalitetsinspektion
Den specifikke kvalitetskontrol af forskelligepap cigaretæskeremballageprodukter er anderledes. Her tager vi kvalitetskontrol af glasflasker og krukker, foldekartoner osv. som eksempel. Andre produkter kan bruges som reference.
1. Glasflasker og krukker
(1) Tekniske specifikationer for glasflasker og krukker
① Form. Den grundlæggende form af glasflasker og krukker afhænger hovedsageligt af typen og mængden af genstande, de indeholder. Når flaskeformen er bestemt, skal der tegnes en arbejdstegning for at vise beholderens udseende. Normalt repræsenteret af tre visninger, delvist forstørrede visninger og yderligere tredimensionelle visninger. ②Størrelse. Vigtige dimensioner af glasflasker og krukker bør noteres på arbejdstegningerne med angivne tolerancer, og andre elementer såsom kapacitet eller kapacitet bør også inkluderes. Dimensioner og tolerancer skal forhandles med producenten, fordi producentens flaskefremstillingsmaskiner har faste højder og diametre, som ofte begrænser form og størrelse på flasker og dåser. Almindeligt brugte flaskefremstillingsmaskiner begrænser generelt højden af flasker og dåser til 25 ~ 300 mm. Diameteren af flasker og dåser er relateret til antallet af flasker og dåser, der produceres på én maskinsektion, og dens diameter er mellem 12 og 150 mm. ③Tolerance. Glasflasker påvirkes af nogle faktorer under støbeprocessen, hvilket forårsager nogle forskelle i form og størrelse. Derfor skal der gives en acceptabel variation eller tolerance til størrelsen af flaskerne. Standardtolerancer gælder for volumen (ml), masse (kg), højde (mm) og diameter (mm). Kapacitetstolerancen for små flasker og dåser er 15 %, og kapacitetstolerancen for store flasker og dåser er mindre end 1 %. Kapacitetstolerancen for forskellige flasker og dåser ligger mellem disse to grænser. Massetolerancen er cirka 5 % af den specificerede flaskemasse, og højdevariationsområdet er 0,5 % til 0,8 % af den samlede højde. For hætteglas med en minimumsdiameter på omkring 25 mm er diametertolerancen 8 %, for flasker med en maksimal diameter på 200 mm er tolerancen 1,5 %, og for andre flasker og dåser er tolerancen mellem disse to grænser.
2. Foldekarton
②Indrykningslinje. Indrykningslinjerne skal være ensartede og af en vis dybde, så kartonen kan danne en lige kontur og en tydelig foldet form. Når kartonen er foldet og flad til 180°, for at minimere revner på foldelinjen, skal der bruges en foldekniv med klare hjul til at krympe linjen, og kartonfoldeskæreren skal være på linje med midten af foldelinjen. på boksens overflade. Alle udstansede kanter skal være rene og flade
Alle områder, der kræver fordybning, skal være forpressede for at sikre normal produktion på emballagen. ③Fladhed. Kartonerne skal være flade, uden deformation eller vridning, adskilt fra hinanden eller klæbet sammen. ④Ryd op. Rengør og skrub kartonerne inden emballering for at fjerne støv og affald efterladt ved udstansning på overfladen af kartonerne.
⑤ Udskrivning. Trykningen på kartonen skal overholde farvestandarder og sikre, at grafik og tekst er koordineret og smuk. ⑥Forskrifter for fødevare- og lægemiddelhåndtering.pap cigaretæskerEmballage, der anvendes i produktionen, bør ikke indeholde migrerende stoffer, der overskrider de grænser, der er fastsat af fødevare- og lægemiddelmyndighederne og deres underordnede afdelinger.
Konfetti.⑦Emballering og salg. Trykte kartoner skal pakkes i overensstemmelse med reglerne. De kan pakkes i korrugerede kasser og forsegles med tape, eller de kan stables på paller og pakkes ind med strækfolie eller krympefolie. Hver emballageenhed skal angive producent, antal kartoner, type og størrelse af kartoner, fremstillingsdato og batchnummer osv.
⑧Opbevaring og lastning og losning. Kartoner skal opbevares på et rent sted ved stuetemperatur med en relativ luftfugtighed på 40 % til 60 %. Kartoner, der indeholder kartoner, må ikke stables på siderne og bør ikke placeres i nærheden af radiatorer eller andre varmekilder eller placeres, hvor de let kan beskadiges. På fugtige gulve. Når du tager kartoner ud, skal du følge princippet om "først ind, først ud" og åbne så mange, du bruger.
(2) Klassificering af ukvalificerede bølgepapkasser
① Kategori A er ukvalificeret. Det forhindrer kartonen i at indeholde produkter og forhindrer tryk og mærkning på kartonen.
en. Kartonens åbningskraft eller tilbageslagskraft er for stor.
b. Dimensionerne overstiger den tolerance, der er angivet i de strukturelle designtegninger.
c. Kartonen er beskadiget, har huller eller ridser, hvilket medfører, at det trykte mønster bliver ridset eller sløret.
d. Der er en fejl i en eller flere trykte farver.
e. Udskriftsfarverne registreres ikke, hvilket medfører, at mønsteret bliver sløret.
Fordybningen er forkert justeret og kan ikke dannes, fyldes og forsegles underpap cigaretæsker emballageproduktion.
② Kategori B er ukvalificeret. Kartonen er næsten ikke brugbar eller ser af dårlig kvalitet ud.
en. Det trykte mønster har pletter eller ridser på overfladen, som blotlægger pap eller kalkholdig maling.
b. Ufuldstændig eller utilstrækkelig fordybning gør det vanskeligt for kartonen at blive dannet på emballageproduktionslinjen, hvilket resulterer i reduceret emballageeffektivitet. c. Når den automatiske bundlåseklap er lukket, åbnes fatningen ikke korrekt d. Let-at-åbne huller på siden af kartonen er udstanset. Ikke egnet.
③Kategori C er ukvalificeret. Det påvirker kun udseendet, men ikke brugen.
en. Trykoverfladen er ru, og poleringskvaliteten er dårlig.
b. Trykfarven er lidt standard.
Ovenstående ukvalificerede modtagekvalitetsgrænser er: Klasse A 0,4; Klasse B 1,0; Klasse C 2.5.
(3) Kartoninspektion Effektiv kvalitetskontrol og inspektion bør udføres hos kartonproducenten for at sikre, at den opfylder de tekniske specifikationer. Hvis et helt parti varer ikke opfylder kravene på grund af dårlig kartonydelse, har producentens kvalitetsstyringsafdeling ret til at anmode om fornyet eftersyn.
I det moderne samfund, selvom det gørpap cigaretæsker, har folk etableret begreberne miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling.
Emballagen skal have miljøvenlige egenskaber, der er forureningsfrie og nemme at håndtere. Den generelle tendens til verdensøkonomisk udvikling er det videnskabelige udviklingskoncept om menneskeorienteret, omfattende, koordineret og bæredygtig udvikling. Det er nødvendigt at sikre, at økonomisk vækst koordineres med befolkning, ressourcer og miljø, og at der lægges lige stor vægt på økonomisk udvikling og miljøbeskyttelse. Økonomisk vækst bør baseres på ressourcernes bæreevne og det økologiske miljø med det formål at opbygge et bevaringsorienteret og miljøvenligt samfund. Folks nye koncept om "bæredygtig emballage" er blevet dannet. "Bæredygtig emballage" kræver, at optimering af materialer og energi tages i betragtning i emballagedesign, emballageydelse og omkostninger for at opfylde markedsstandardkrav og brugen af regenerering ipap cigaretæskeremballagefremstilling, transport og genbrugsprocesser. Energi, maksimal brug af vedvarende og genanvendelige materialer, højeffektiv genanvendelse, levering af værdifulde råvarer til genbrugsprodukter til gavn for enkeltpersoner og grupper i løbet afpap cigaretæskeremballagens livscyklus og sikring af sikkerhed og sundhed. Det er i overensstemmelse med begrebet cirkulær økonomi, det vil sige, at den tager effektiv udnyttelse og genanvendelse af ressourcer som sin kerne og tager "lavt forbrug, lav emission og høj effektivitet" som sine grundlæggende egenskaber. Det er et alternativ til "masseproduktion, masseforbrug og masseaffald". En fundamental ændring i den traditionelle ressourcevækstmodel. Emballageindustrien bør tilpasse sig behovene i udviklingen af cirkulær økonomi. Emballage indeholder en ny definition, som kaldes "grøn emballage"
Indlægstid: 17-apr-2024